АК Корвет

Роботизированная установка для сварки кольцевых швов запорно-регулирующей арматуры


Ведущий Российский производитель запорной арматуры. Основные группы оборудования: арматура фонтанная, арматура трубопроводная, манифольды, ёмкости, гидравлические системы управления, оборудование противопожарное. АК Корвет выпускает устьевое оборудование давлением до 1050 атмосфер в корозионном исполнении К-3 и для различных климатических исполнений.
/01
Задача
Необходимо автоматизировать сварку ответственных соединений. Снизить трудозатраты, повысить качество
/02
Особенности проекта
  • Большой ассортимент продукции и штучные партии изготовления — необходима универсальная оснастка, удобный и быстрый способ смены заготовки, и удобный и быстрый способ подготовки программ для новых типоразмеров

  • Оснастка для крепления заготовок должна учитывать сварочные деформации и усадки — механизмы не должны заклинивать или ослаблять крепление заготовки
  • Необходимо высокое качество сварного шва вне зависимостей от отклонений геометрии собранной заготовки

  • Конфигурация изделий не позволяет выполнять классические колебания при заполнении сварочного шва

  • Необходимо защитить обслуживающий персонал от воздействия сварочного излучения
/03
Решение
  • 1
    Крепление заготовки на конусах
    Пневматический зажим заготовок на конусах позволяет без смены оснастки обрабатывать заготовки в большом диапазоне диаметров и длин. Пневматика позволяет компенсировать сварочные деформации и тепловое расширение — заготовка всегда надежно зафиксирована
  • 2
    Использованы специальные 3D колебания
    При сварке робот совершает колебательные движения не просто в плоскости, но и изменяет ориентацию горелки, таким образом, установка может сваривать швы не доступные другим автоматическим или автоматизированным системам
  • 3
    Разработан макрос для формирования раскладки швов
    Для облегчения работы технолога при создании программ на новые типоразмеры заготовок, мы создали макрос для MS excel. С помощью этого приложения можно быстро сформировать файл сварочных режимов для нового типа разделки: кол-во слоев, раскладку по валикам, режимы, поправки
  • 4
    Продвинутая система измерения заготовки
    С помощью оптического профилометрического сканера Wenglor робот сканирует разделку заготовки. Далее робот рассчитывает траекторию и оптимизирует сварочные параметры исходя из полученной геометрии разделки и заданных сварочных режимов.
    Для достижения высокой устойчивости работы, разработана специальная система фильтрации измерений
  • 5
    Глухое ограждение и система видеонаблюдения
    Система безопасности робота представляет собой не прозрачное ограждение со сдвижной дверью, оборудованной магнитно-кодированным датчиком открытия. Для контроля  процесса сварки в безопасной зоне смонтированы пульты управления комплексом и экран видео наблюдения
/04
Результат
  • Упрощено создание программ для новых изделий — достаточно скорректировать режим поиска, сформировать файл режимов сварки, и задать точку поиска шва
  • При незначительной модернизации комплекс может выполнять операцию упрочняющей наплавки внутренних поверхностей изделий
  • Высвобождены квалифицированные сварщики от выполнения монотонной и трудоемкой работы
  • Один комплекс перекрывает большой диапазон типоразмеров без смены оснастки: от DN100 до DN300
  • Повышена устойчивость работы системы оптических измерений
/05
Получить консультацию
Директор (Россия)
Ягудин Роман Русланович
Варенников Николай Александрович
Директор (Казахстан, СНГ)
Заказать обратный звонок
Оставьте контактные данные, свяжемся с вами в течение рабочего дня
Смотрите также