Модернизация линии розлива с применением робота KUKA

Акционерное общество «Inter Rohat» является одним из ведущих предприятий пищевой промышленности в Узбекистане. Компания успешно ведет свою деятельность по производству пива, минеральной воды и прохладительных напитков.

Inter Rohat

/01

Задача

Замена изношенной механической части перекладчика бутылок на новый перекладчик бутылок на основе робота KUKA для повышения надежности и эффективности линии розлива.

/02

Особенности проекта

Интеграция в существующую систему. Необходимо интегрировать работу нового участка разгрузки бутылок в текущую линию розлива с использованием интерфейса управления и передачи данных.

Безопасность. Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ и другим нормативным документам по промышленной безопасности в условиях пищевого производства.

Сроки и минимизация простоев. Проект должен быть реализован в сжатые сроки (2 неделя на монтаж и запуск) с минимальными остановками действующего производства.

Точность и контроль. Необходимо обеспечить точное позиционирование ящиков и бутылок с помощью системы упоров и датчиков.

/03

Решение

1

Переходная конструкция

Разработана конструкция адаптера для крепления захвата на новом роботе Kuka KR140−3200−2PA.
2

Интеграция систем

Проект предусматривал интеграцию нового оборудования с существующими системами управления, используя протоколы связи (например, ProfiBus), что обеспечило совместимость и надежность работы всей линии.
3

Постамент робота

Спроектирован и изготовлен постамент из нержавеющей стали в связи с повышенной влажности в цехе и постоянной санитарной обработкой.
4

Ограждение и безопасность

Установлены сетчатые ограждения и световые барьеры для обеспечения безопасности. Так же были использованы сетчатые лотки с глухими крышками для размещения кабелей и подводов, обеспечивающих лёгкость очистки, что особенно важно в реалиях пищевого производства, и безопасность.
5

Дополнительное охлаждение

Обеспечено дополнительное охлаждение контроллера робота для работы в условиях высокой температуры.
6

Контроль и управление

Разработан HMI-интерфейс для удобства операторов, позволяющий корректировать положение захвата и контролировать процесс. Это улучшает управляемость и гибкость системы.

/04

Результат

Снижение необходимости в ручном труде

Повышение производительности: Цикл перекладки бутылок и возврат в исходное положение теперь занимает 9 секунд, что соответствует заявленным требованиям производительности.
Документация и обучение

Полный комплект эксплуатационной документации и проведение инструктажей для персонала обеспечили правильную эксплуатацию и техническое обслуживание нового оборудования.
Минимизация простоев при монтаже и пуско-наладки

Благодаря эффективной организации монтажных и пуско-наладочных работ, удалось минимизировать остановки производства, что обеспечило непрерывность процесса розлива.

/05

Получить консультацию

Директор (Россия)

robot@tehrobot.ru

Ягудин Роман Русланович

+7 922 758 00 38

Варенников Николай Александрович

+7 705 720 03 94

Директор (Казахстан, СНГ)

robot@tehrobot.kz

Заказать обратный звонок

Оставьте контактные данные, свяжемся с вами в течение рабочего дня

robot@tehrobot.ru

Смотрите также