Аудит производственных процессов и технологического оборудования

2014

2026

/02

Готовность оборудования к интеграции

Оценка совместимости оборудования и отдельных узлов с роботизированным решением в рамках действующей линии.

Производительность и загрузка

Готовность к автоматизации и модернизации

Ограничения технологической линии

Анализ фактической производительности, загрузки оборудования и распределения нагрузки по линии.

Выявление оборудования, которое формирует узкие места и ограничивает выпуск продукции.

Оценка возможности интеграции роботов, дооснащения или частичной замены оборудования без полной перестройки линии.

Технологические процессы и операции

Разбор последовательности операций, логики работы участка и взаимодействия между зонами.

Потоки и перемещение
продукции

Производительность и
качество операций

Ручной труд и загрузка оборудования

Оценка движения продукции внутри линии и логики передачи между участками.

Оценка роли ручных операций и их влияния на загрузку оборудования и общий ход процесса.

Оценка выполнения операций с точки зрения производительности и влияния на качество продукции.

1

2

3

4

Мы не формируем отчёт ради отчёта. В рамках производственного аудита разбираем реальные технологические процессы на действующем производстве и оцениваем их с точки зрения внедрения решений.

Работа ведётся совместно с техническими специалистами предприятия — через наблюдение, анализ и проверку производственных операций, а также обсуждение текущих задач.


В рамках обследования рассматриваются:

/03

Аудит позволяет получить ответы на ключевые вопросы по автоматизации производства и сосредоточиться на решении задачи, а не на подготовке формального технического задания. стоимость оценки

Можно ли автоматизировать производство

Оцениваем техническую возможность внедрения автоматизации и роботизации на текущем участке.

Какие участки целесообразно автоматизировать

Определяем зоны, где автоматизация даст реальный эффект по производительности, качеству и снижению ручного труда.

Какие ограничения есть в текущей технологии

Выявляем узкие места, ограничения оборудования и особенности технологической линии, влияющие на внедрение решений.

Имеет ли автоматизация экономический смысл

Оцениваем затраты на внедрение, потенциальный эффект, риски и целесообразность проекта

Какие решения можно реализовать

Формируем варианты автоматизации: компоновка, оборудование, логика работы и интеграция в существующую производственную линию.

Нужно ли автоматизировать вообще

В ряде случаев аудит показывает, что автоматизация на данном этапе нецелесообразна — это также является результатом работы.

/04

1. Формирование задачи и сбор исходных данных Определяем цели проекта, обсуждаем текущие процессы и собираем базовую информацию без подготовки сложного ТЗ.

2. Обследование производства
Выезд на предприятие, анализ технологических процессов, оборудования и логики работы участка в реальных условиях.

3. Анализ и обсуждение с техническими специалистами Разбор выявленных ограничений, узких мест и особенностей работы производства совместно с командой заказчика.

4. Формирование концепции решения
Разработка вариантов автоматизации: компоновка, оборудование, логика работы и предварительная финансовая оценка внедрения.

Аудит проводится как совместная работа с заказчиком без сложной подготовки и формального технического задания — исходные данные собираются в процессе общения и обследования производства.

/05

Понимание возможности автоматизации

Оцениваем, какие участки можно автоматизировать и имеет ли это технический и практический смысл.

Концепцию решения

Базу для формирования технического задания

Предварительную оценку внедрения

Формируем варианты автоматизации: компоновка, оборудование и логика работы линии.

Пределяем уровень инвестиций, состав работ и структуру проекта.

Фиксируем исходные данные и решения, необходимые для запуска проекта.

1

2

3

4

Понимание, как реализовать проект и имеет ли он экономический и технологический смысл.

Результаты могут использоваться для дальнейшей работы как с нашей компанией, так и с другими подрядчиками.

/06

С учетом внедрения
решений

Не требуем готового технического задания

Переходим от аудита к проекту без потери данных

Учитываем реальные возможности автоматизации и последующей реализации проекта.

Собираем исходные данные в процессе работы и формируем основу для проекта вместе с заказчиком.

Результаты обследования используются как основа для разработки и внедрения решений.

Учитываем ограничения действующего производства

Работаем с существующими технологическими линиями, оборудованием и условиями эксплуатации.

/07

Получить консультацию

Оставьте контактные данные, свяжемся с вами в течение рабочего дня

/08

Опишите задачу или участок производства, который вы рассматриваете для автоматизации. Мы обсудим текущую ситуацию, определим, есть ли потенциал для внедрения решений, и предложим формат проведения аудита.

/09

Один проект – одна команда

Сборочная площадка

Инжиниринг

Под каждый проект создается команда под управлением проектного менеджера, которая ведет проект от начала до конца.

Каждый проект предварительно собирается и запускается на нашей сборочной площадке.

Мощный конструкторский отдел и отдел АСУТП. Опираясь на собственный опыт и опыт индустрии в целом, находим лучшее решение, часто уникальное.

Сервис и поддержка

Долгосрочное партнерство — наш основной принцип. Планируя работу, мы резервируем нужное количество ресурсов для сопровождения оборудования, чтобы предотвратить простои.

Производство в РФ

Все спроектированное оборудование производится на высокотехнологичном производстве нашего партнера — Челябинском заводе современных конструкций.

Мы посетили множество производств. Знаем, как работают международные лидеры. Инженеры «Техноробот» разрабатывают и внедряют роботизированные решения на уровне зарубежных компаний.

/10

Директор (Россия)

Роман Ягудин

Николай Варенников

Директор (Казахстан, СНГ)

Заказать обратный звонок

Оставьте контактные данные, свяжемся с вами в течение рабочего дня