Роботизированные производственные линии

2014

2026

Роботизированная линия — это не просто набор оборудования. Это инженерное решение, которое должно работать в реальных условиях производства. Мы опирается на практический опыт реализации роботизированных линий и проектирует их с учётом технологических операций, логики работы линии и ограничений площадки.

Запросить расчет окупаемости

/02

Из чего состоит роботизированная линия

Серийные роботы отличаются высокой надёжностью, скоростью работы и точностью позиционирования, что позволяет использовать их для сложных и высоконагруженных манипуляций, а также для операций с высокой цикличностью и повторяемостью.

Промышленные роботы

около 20% от стоимости линии

Транспортные и вспомогательные системы

до 80% от стоимости линии

Примеры реализованных роботизированных линий

/03

Линия садки кирпича ООО “Гуковский кирпичный завод”

Рольганги прессов
Цепной транспортёр прессов
Сплачивающий выдающий стол
Ленточный передающий транспортёр
Приемный столик
Транспортёр загрузчик кантователя
Кантователь с формирователем зазоров
Робот садчик с захватом
Защитные ограждения

Модернизация линии розлива
“Inter-Rohat” (Узбекистан)

Транспортёр ящиков
Робот перекладчик бутылок с захватом
Цепной траспортёр бутылок
Защитные ограждения

ВСЕ РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ

Линия плазменной резки профиля
ООО “Политранс”

Автоматическая загрузка профиля с буферной зоной
Механический щуп для измерения позиции торца профиля
Захват с сервоприводом
Система измерения кривизны профиля
Робот резчик
Защитная кабина с вентиляций
Защитные ограждения по периметру линии
Приемный стол для изделий до 2м
Зона выгрузки длинных изделий с буферной зоной

/04

Сферы применения роботизированных линий

Преимущества внедрения роботизированных линий

Непрерывная работа оборудования 24/7

Возможность работы в круглосуточном режиме без зависимости от сменности, усталости персонала и человеческого фактора позволяет стабильно загружать оборудование и планировать выпуск продукции

Снижение затрат на ручной труд

Безопасность и управляемость процессов

Качество и повторяемость операций

Сокращение объёма ручных операций снижает потребность в персонале на монотонных и тяжёлых участках и уменьшает операционные издержки.

Высокая точность и повторяемость операций обеспечивают стабильное качество продукции и минимизацию ошибок человеческого фактора, что особенно критично для сварочных и сборочных процессов.

Исключение персонала из опасных и трудоёмких операций повышает управляемость производственных процессов, снижает риски аварийных остановок и травматизма.

Линии обработки и изготовления продукции

Решения для металлообработки деталей и изделий в промышленности, а также для изготовления продукции в пищевой промышленности, фармацевтике, химии и АПК

Сборочно-сварочные линии

Линии упаковки и паллетирования

Линии перемещения и вспомогательные операции

Автоматизация операций сборки и соединения деталей и изделий в машиностроении, производстве металлоконструкций и нефтегазовой отрасли.

Автоматизация перемещения изделий между технологическими участками, обслуживания станков и выполнения вспомогательных операций.

Роботизация операций упаковки, этикетирования и укладки продукции на паллеты.

1

2

3

4

Роботизированные линии реализуются под конкретные типы производственных задач и технологических операций. В зависимости от назначения линии конфигурация оборудования и состав решений могут существенно отличаться.

Типы роботов в составе роботизированных линий

/05

Шестиосевые
роботы

Универсальные промышленные роботы с шестью степенями свободы. Применяются там, где требуется сложная траектория движения, гибкость и возможность выполнять различные технологические операции в составе одной линии.

Четырёх- и
пятиосевые
роботы

Специализированные роботы с упрощённой кинематикой. Используются для простых и повторяемых операций, где не требуется полная свобода движений, но важны надёжность и высокая грузоподъёмность.

Коллаборативные
роботы

SCARA-роботы

Высокоскоростные роботы упрощённой кинематики. Подходят для сборочных операций, сортировки и работы с лёгкими изделиями при высокой цикличности.

Роботы для совместной работы с оператором без ограждений. Применяются в задачах с повышенными требованиями к безопасности, но имеют ограничения по скорости и производительности.

Дельта-роботы

Компактные
роботы (LR Mate)

Шестиосевые роботы с небольшой рабочей зоной и высокой скоростью. Применяются в ограниченных пространствах, где требуется сочетание компактности и сложной кинематики..

Сверхбыстрые роботы для операций с малыми весами. Используются в задачах, где критична скорость перемещения и точность при минимальной массе изделий.

В составе роботизированных линий применяются различные типы промышленных роботов для выполнения основных и вспомогательных операций с учётом задач производства и условий эксплуатации оборудования.

Получить консультацию

Оставьте контактные данные, свяжемся с вами в течение рабочего дня

Получить консультацию

/06

Оставьте заявку, и специалисты Техноробот свяжутся с вами, чтобы обсудить задачи вашего производства, возможные варианты роботизации и условия реализации проекта.

Принципы и подход

/07

Один проект – одна команда

Сборочная площадка

Инжиниринг

Под каждый проект создается команда под управлением проектного менеджера, которая ведет проект от начала до конца.

Каждый проект предварительно собирается и запускается на нашей сборочной площадке.

Мощный конструкторский отдел и отдел АСУТП. Опираясь на собственный опыт и опыт индустрии в целом, находим лучшее решение, часто уникальное.

Сервис и поддержка

Долгосрочное партнерство — наш основной принцип. Планируя работу, мы резервируем нужное количество ресурсов для сопровождения оборудования, чтобы предотвратить простои.

Производство в РФ

Все спроектированное оборудование производится на высокотехнологичном производстве нашего партнера — Челябинском заводе современных конструкций.

Мы посетили множество производств. Знаем, как работают международные лидеры. Инженеры «Техноробот» разрабатывают и внедряют роботизированные решения на уровне зарубежных компаний.

ЗАПИСАТЬСЯ НА онлайн-экскурсию

Этапы работ и оплаты

/08

Аудит и концепция

Под каждый проект создается команда под управлением проектного менеджера, которая ведет проект от начала до конца.

Одна из важных особенностей работы с «Техноробот» — схема оплаты, значительно снижающая риски для обеих сторон. Первая оплата составляет всего 10−15% вместо 60−70% стандартной. Это позволяет оценить компетентность команды и способность укладываться в запланированные сроки.

1

Технико-коммерческий проект и договор

Расчет стоимости и сроков проекта. Подписание договора, предоплата.

2

Предоплата составляет 10-15%.

Проектирование

Включает в себя: проектирование 3D моделей, обоснование технических решений, отчет по экспериментальным испытаниям, планировка оборудования, задание на подготовку фундамента, требования к энергоносителям и перечень комплектующих.

3

Предоплата за оборудование – 30-40%

Изготовление и сборка

Производство, сборка, монтаж основных блоков, тестирование комплекса на нашем производстве.

4

Обучение и передача документации

Обучение персонала и передача эксплуатационной документации.

6

Финальная оплата 10-20%

Установка и запуск

Доставка, монтаж и пусконаладочные работы.

Сопровождение

Устранение неисправностей, консультации персонала заказчика, корректировки в работе оборудования.

5

7

Предоплата за монтаж – 20-30%

/09

Почему выбирают «Техноробот»

Полный комплекс работ

Экспертность команды

Европейские нормы
и импортозамещение

Проектирование линий автоматизации, изготовление, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение персонала, гарантийное и сервисное обслуживание.

Мощный инженерный состав, сертифицированный в разных областях роботехники.

Система безопасности на наших комплексах соответствует европейским стандартам. За последний год мы нашли замены для всех интересующих нас позиций, которые обеспечивают требуемый функционал на производстве.

Опыт и рекомендации

Нашими клиентами являются как крупные предприятия РФ и стран СНГ, так и небольшие производства. По запросу мы предоставим контакты руководителей, которые дадут рекомендации о нашей работе.

/10

Получить консультацию

Директор (Россия)

robot@tehrobot.ru

Роман Ягудин

+7 922 758 00 38

Николай Варенников

+7 705 720 03 94

Директор (Казахстан, СНГ)

robot@tehrobot.kz

Заказать обратный звонок

Оставьте контактные данные, свяжемся с вами в течение рабочего дня

robot@tehrobot.ru