Компания «Политранс» — один из ведущих российских разработчиков и производитель тяжеловозной прицепной техники. На сегодняшний день компания обладает современными производственными мощностями, которые позволяют выпускать надежные и функциональные прицепы и полуприцепы для решения любых транспортных задач.

Политранс, роботизированная линия плазменной резки профиля

/01

Задача

Необходимо автоматизировать процесс плазменной резки металлического профиля: швеллер, квадратная труба. Снизить количество операций, необходимых для изготовления деталей из профиля.

/02

Особенности проекта

Широкий диапазон длин производимых деталей: от 300 до 12000 мм

Требование к непрерывности выполнения длинных резов, например колесная арка. Цель — отсутствие зарезок на траектории реза

Отклонения размеров металлического профиля: скручивание профиля 1 градус на длину швеллера в метрах, кривизна профиля 0,1% от длины профиля

Необходимость разработки программного обеспечения на ПК, для составления раскроев металлического профиля.

Управление процессом резки с панели оператора: отображение цикла резки, отображение параметров раскроев, настройка параметров резки.

Точность производимых деталей: допустимое отклонение размеров +/- 1 мм

/03

Решение

Использовали робот и линейную ось.

Координированное движение робота и линейной оси позволяет непрерывно выполнять длинные резы.
Использовали рольганг наклоненный на угол 45 градусов.

Такой рольганг позволяет точнее базировать саблевидный профиль.
Разделили зоны разгрузки деталей.

Детали длиной от 300 мм до 2000 мм — разгружаются на стол.
Детали длиной от 2000 мм до 12 000 мм — разгружаются на цепной транспортер.
Разработали систему измерения профиля и корректировки резов под геометрию профиля.

Система измеряет реальный профиль, получает его геометрию, корректирует программу реза согласно полученным данным.
Разработали программное обеспечение для составления раскроев на ПК.

В программном обеспечении технолог составляет из фигур резов детали, а из деталей — раскрои. И отправляет готовые раскрои на линию резки профиля.
Построили архитектуру системы управления линией резки профиля.

Архитектура позволяет принимать раскрои от программного обеспечения технолога, разбирать раскрои на детали и резы. По этим данным оператор линии контролирует процесс резки деталей.

/04

Результат

Сократили количество технологических операций, связанных с резкой

Что позволило увеличить производительность предприятия, и высвободить ресурсы для решения дополнительных задач.
Повысили качество выполнения резов

Отдельные нитки резов выполняются непрерывно, без зарезок. Это повысило товарный вид изделиям Заказчика.
Снизили требования к металлическому профилю

Система измерения и корректировки резов позволила работать с металлическим профилем без его предварительной прокатки.
Разработали программное обеспечение для составления раскроев

Программное обеспечение повысило удобство и скорость работы технолога и оператора.

/05

Получить консультацию

Директор (Россия)

robot@tehrobot.ru

Ягудин Роман Русланович

+7 922 758 00 38

Варенников Николай Александрович

+7 705 720 03 94

Директор (Казахстан, СНГ)

robot@tehrobot.kz

Заказать обратный звонок

Оставьте контактные данные, свяжемся с вами в течение рабочего дня

robot@tehrobot.ru

Смотрите также