Inter Rohat
Модернизация линии розлива с применением робота KUKA

Акционерное общество «Inter Rohat» является одним из ведущих предприятий пищевой промышленности в Узбекистане. Компания успешно ведет свою деятельность по производству пива, минеральной воды и прохладительных напитков.
/01
Задача
Замена изношенной механической части перекладчика бутылок на новый перекладчик бутылок на основе робота KUKA для повышения надежности и эффективности линии розлива.
/02
Особенности проекта
  • Интеграция в существующую систему. Необходимо интегрировать работу нового участка разгрузки бутылок в текущую линию розлива с использованием интерфейса управления и передачи данных.


  • Безопасность. Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ и другим нормативным документам по промышленной безопасности в условиях пищевого производства.
  • Сроки и минимизация простоев. Проект должен быть реализован в сжатые сроки (2 неделя на монтаж и запуск) с минимальными остановками действующего производства.

  • Точность и контроль. Необходимо обеспечить точное позиционирование ящиков и бутылок с помощью системы упоров и датчиков.
/03
Решение
  • 1
    Переходная конструкция
    Разработана конструкция адаптера для крепления захвата на новом роботе Kuka KR140−3200−2PA.
  • 2
    Интеграция систем
    Проект предусматривал интеграцию нового оборудования с существующими системами управления, используя протоколы связи (например, ProfiBus), что обеспечило совместимость и надежность работы всей линии.
  • 3
    Постамент робота
    Спроектирован и изготовлен постамент из нержавеющей стали в связи с повышенной влажности в цехе и постоянной санитарной обработкой.
  • 4
    Ограждение и безопасность
    Установлены сетчатые ограждения и световые барьеры для обеспечения безопасности. Так же были использованы сетчатые лотки с глухими крышками для размещения кабелей и подводов, обеспечивающих лёгкость очистки, что особенно важно в реалиях пищевого производства, и безопасность.
  • 5
    Дополнительное охлаждение
    Обеспечено дополнительное охлаждение контроллера робота для работы в условиях высокой температуры.
  • 6
    Контроль и управление
    Разработан HMI-интерфейс для удобства операторов, позволяющий корректировать положение захвата и контролировать процесс. Это улучшает управляемость и гибкость системы.
/04
Результат
  • Снижение необходимости в ручном труде
    Повышение производительности: Цикл перекладки бутылок и возврат в исходное положение теперь занимает 9 секунд, что соответствует заявленным требованиям производительности.
  • Документация и обучение
    Полный комплект эксплуатационной документации и проведение инструктажей для персонала обеспечили правильную эксплуатацию и техническое обслуживание нового оборудования.
  • Минимизация простоев при монтаже и пуско-наладки
    Благодаря эффективной организации монтажных и пуско-наладочных работ, удалось минимизировать остановки производства, что обеспечило непрерывность процесса розлива.
/05
Получить консультацию
Директор (Россия)
Ягудин Роман Русланович
Варенников Николай Александрович
Директор (Казахстан, СНГ)
Заказать обратный звонок
Оставьте контактные данные, свяжемся с вами в течение рабочего дня
Смотрите также