I am ready for a long road flight for work with a week- or months-long projects.
Заказать обратный звонок
Оставьте контактные данные, свяжемся с вами в течение рабочего дня
Звоните
+7 922 758 00 38
+7 922 758 00 38
ООО ПК «АНЕКО» производитель устьевого оборудования для бурения, сервиса и эксплуатации нефтегазовых скважин, запорной и регулирующей арматуры.
АНЕКО, роботизированный комплекс для антикоррозионной наплавки
/01
Задача
- Разработать роботизированный комплекс для автоматизированной наплавки канавок на заготовках устьевой арматуры.
- Предприятию требовалось освоить более производительную технологию коррозионностойкой наплавки MIG/MAG. Ранее для выполнения этих операций использовались только TIG-колонны.
- Снижения объема участия человека производственном процессе, поскольку работа с TIG-колоннами требует большего вовлечения персонала.
/02
Особенности проекта
- Ограниченное пространство в цехе при необходимости работать с крупногабаритными и тяжелыми заготовками.
- Диаметр заготовок — до 1200 мм, масса — до 2 тонн.
- Наличие глубоких канавок, для наплавки которых требуются 3D колебания горелки.
- Высокие требования к качеству наплавки.
- Необходимость учитывать особенности материалов, используемых предприятием.
- Широкая номенклатура выпускаемых изделий — несколько сотен наименований
/03
Решение
- Две рабочие зоныВ комплексе предусмотрены две рабочие зоны: для крупногабаритных тяжелых заготовок и для малогабаритных легких деталей.
- Горелка с оптимальной досягаемостьюДля комплекса подобрана горелка, обеспечивающая необходимую досягаемость при наплавке канавок.
- Тормоз проволокиВ комплектацию включен тормоз проволоки, который фиксирует её от продольного перемещения и повышает точность измерения положения заготовки и разделки методом касания.
- 3D колебанияДля наплавки глубоких узких канавок реализованы трехмерные колебания горелки.
- Защитное ограждениеРабочие зоны закрыты глухим защитным ограждением. Для наблюдения за процессом наплавки предусмотрена система видеонаблюдения.
- Параметрическое программированиеМакрос-конструктор параметрических программ наплавки доработан с учетом опыта эксплуатации решений на других предприятиях.
Реализовано динамическое управление ориентацией, которое позволяет обрабатывать больший диапазон габаритов изделий с помощью компактного робота.
Режимы сварки сохраняются непосредственно в тексте программ, а не в отдельной таблице. Это важно для предприятия с ассортиментом в несколько сотен наименований.
/04
Результат
- Роботизированный комплекс смонтирован, налажен и введен в эксплуатацию на предприятии.
- Персонал прошел обучение и самостоятельно эксплуатирует комплекс без нашего участия, в том числе осваивает новые типоразмеры изделий.
- По результатам практических испытаний технология наплавки скорректирована, получен устойчивый и управляемый результат.
- Подобраны режимы, которые используются как основа для настройки наплавки новых типоразмеров.
- Производительность комплекса составляет до 10 канавок за смену.
- Брак отсутствует.
/05
Получить консультацию
Директор (Россия)
Ягудин Роман Русланович
Варенников Николай Александрович
Директор (Казахстан, СНГ)
Заказать обратный звонок
Оставьте контактные данные, свяжемся с вами в течение рабочего дня
Смотрите также